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冬季施工措施
发布人:管理员 发布日期:2009-01-12 [ ] 浏览次数:5067 [ 打印 ] [ 关闭 ] [ 收藏 ]

                            冬季施工措施
 
    秋季即将过去,冬季就要到来,工程施工将进入冬季施工,冬季施工因施工分项工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意,各分项工程可按下列条件进行控制:
    一、冬季施工特点
    1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
    2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
   3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
    二、冬施规定:
     砖石砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。
      砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时,砼施工进入冬季施工。
      抹灰工程:当环境最低气温低于+5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
 进入十一月份后,各单位随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。
    三、气温特点:
    根据天津地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.但根据历年气温的变化规律,冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大约70 ̄80天,占整个冬施时间的60%左右,白天的工作环境基本处于正温,砼施工采用掺早强型减水剂即可。
     极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特别是1月份属于天津地区气温的最冷月,日最低气温大约在-10°C左右,在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热,并掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。   
    四、冬施准备工作
    1、组织措施
    ①、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
    ②、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
③、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
    ④、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
   2、图纸准备
           凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
   3、现场准备
   ①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
   ②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
   ③、计算变压器容量,接通电源。
   ④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
   ⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.   
   4、安全与防火
   ①、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
   ②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
   ③、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
   ④、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
 ⑤、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
   ⑥、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
   ⑦、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。   
   ⑧、施工现场水源及消火栓应设标记。
   5、今年进入冬施的工程有:龙盛园、帝旺、科技园、武清大真空厂房、巨川工程、龙都、梅江,还有未确定的一些工程。请各单位提前做好一切冬施准备工作,提出详细的用料计划报材料科,由材料科统一购买,便于调配。防冻剂在购买时必须按天津市建委下发的《关于加强冬施中砼防冻剂质量监控的通知》执行,即使用的防冻剂必须有"三证"(认证证书、24站检测报告和出厂合格证)。特别注意,按《天津市预防砼碱集料反应技术管理规定(试行)(JJG14-2000)》规定,当砼掺用外加剂时,应选用低碱外加剂,使砼的总碱含量不超过规定值。   
   五、冬季施工措施
  (一)、桩基工程:
            冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行,砼灌注温度不得低于5°C,当砼桩身位于冻土层内时,砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.
  (二)、土方工程:
     1、土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
2、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快 。
    3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
    4、冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
    5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
    6、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
    7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15c m。
   8、当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
    9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
    10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
(三)、砌体工程:
      1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
     2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
     3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.
     4、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
     5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
     6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
     7、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
             采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。
具 体 措 施
项次  气   温施  工  措  施
1  0℃~-5℃掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工
2    -6℃~-10℃砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合
3-11℃~-15℃砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热                                   
4  -15℃以下尽可能转入室内施工,停止外砌筑

砂浆中氯盐参考掺量 (占拌合水重%)
项次氯盐种类砌体种类等于高于-10℃-11℃~-15℃  -16℃~-20℃  低于-20℃
1氯化钠砖、砌块357_
石4710_
2氯化钠氯化钙砖__57
砌块__53
   8、掺盐砂浆法注意事项:
   (1)、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
   (2)、日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。
   (3)、掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。
   (4)、冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。
        由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。
   下列工程不得采用掺盐砂浆法:
   A、对装饰有特殊要求的工程。
   B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。
   C、设计热工要求高的工程。

D、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。
   E、经常受40°C以上高温影响的建筑物。
   F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。
   G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
  9、对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。
10、掺盐砂浆法的质量要求:
   (1)、掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。
   (2)、盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。
   (3)、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。
   (4)、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。
   (5)、掺盐砂浆应有良好的和易性。
   (6)、砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。
  11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
                 Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);
   Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
   Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);
                Wsa---砂的含水率。
 出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。
   砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。
   水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
   直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度.
   间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
(四)、钢筋工程
1、钢筋的冷拉和冷弯
   ①、钢筋冷拉温度不宜低于-20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
   ③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
  ④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
   ⑤、当温度低于-20°C时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
   2、钢筋焊接
①、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
     ②、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。
     ③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
     ④、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
             冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
   (五)、砼工程
    A、一般规定
    1、冬期施工砼对原材料的要求
    (1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
    (2)、砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。

 
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